銜接問題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點(diǎn)。解決方法:①高強(qiáng)螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點(diǎn),應(yīng)逐個(gè)整理干凈。運(yùn)用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時(shí)運(yùn)用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放②處理裝置面應(yīng)考慮到施工裝置次序,防止重復(fù)進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構(gòu)件的變形問題,構(gòu)件在運(yùn)送時(shí)發(fā)作變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,形成構(gòu)件無法進(jìn)行裝置。原因分析,①構(gòu)件制作時(shí)因焊接發(fā)作的變形,一般出現(xiàn)緩彎。②構(gòu)件待運(yùn)時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場(chǎng)地發(fā)作沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構(gòu)件運(yùn)送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現(xiàn)死彎。解決方法,①構(gòu)件死彎變形,一般選用機(jī)械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結(jié)構(gòu)發(fā)作緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過程中,加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),切實(shí)做好開工前的預(yù)備,加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督查看,積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用,做好各分項(xiàng)工程的工序檢驗(yàn)工作,才干保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)也是有損壞的時(shí)候,比如說它會(huì)變形、扭曲、傷殘,凹陷等,當(dāng)出現(xiàn)這些問題時(shí)我們可以實(shí)施一些補(bǔ)救措施,讓它的使用時(shí)間增加。1、截面補(bǔ)強(qiáng)法:在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng),連成整體使之共同受力;2、改變計(jì)算簡(jiǎn)圖:增設(shè)附加支承,調(diào)整荷載分布情況,降低內(nèi)力水平,對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移,降低應(yīng)力峰值;3、預(yù)應(yīng)力拉索法:利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。通過文中講解的內(nèi)容,大家可以了解到鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有以上三點(diǎn),在平時(shí)的使用時(shí)要合理操作,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。希望文中講解的內(nèi)容對(duì)大家有幫助作用,在實(shí)際操作中能得到應(yīng)用。
鋼結(jié)構(gòu)在如今的生活中有著廣泛的應(yīng)用,咱們可以在許多的場(chǎng)所中都能見到它的身影,這與其優(yōu)異的功能有著直接的關(guān)系,除此外,咱們知道混凝土也有著比較多的應(yīng)用,他們兩者有什么區(qū)別呢?鋼結(jié)構(gòu)工程選用鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大,但前者卻比后者輕,原囚是鋼材的強(qiáng)度與密度之比要比混凝土大得多。以鋼屋架為例:相同的跨度承受相同荷載,鋼屋架的質(zhì)景最多不過鋼筋混凝土屋架的1/3至1/4,為安裝裝提供方便條件。對(duì)于需要遠(yuǎn)距離運(yùn)送的結(jié)構(gòu),如建造在交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)的工程,質(zhì)量輕也是一個(gè)重要的有利條件。鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量輕,對(duì)反抗地震效果有利。另一方面,質(zhì)輕的鋼結(jié)構(gòu)對(duì)可變荷載的變動(dòng)比較靈敏,荷載超額的不利影響比較大。受有積灰荷載的結(jié)構(gòu)如不留意及時(shí)清灰,可能會(huì)形成事端。通過文中解說的內(nèi)容,我們可以大體了解到受力功能好、質(zhì)量輕、是鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與混凝土結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)地點(diǎn),但是它們又有不同,希望文中解說的內(nèi)容對(duì)我們有幫助效果,在以后的選購(gòu)上,多留意這方面的問題。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理,為了進(jìn)步鑄鋼件的機(jī)械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應(yīng)力,對(duì)鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時(shí)間的影響。輕型鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的后處理,鑄鋼件的后處理過程首要包括:清砂→切開澆冒口→補(bǔ)焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量,在節(jié)點(diǎn)的出產(chǎn)及安裝過程中首要進(jìn)行以下幾方面的檢測(cè)。(1)目前,我國(guó)選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵從的規(guī)范為德國(guó)DIN17182,制造時(shí)選用國(guó)內(nèi)鋼材,因而對(duì)其化學(xué)成份應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),并提供相應(yīng)的化學(xué)成份報(bào)告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件,進(jìn)行力學(xué)性能查驗(yàn),提供機(jī)械性能報(bào)告。(3)對(duì)鑄件進(jìn)行無損探傷檢測(cè),方法首要為磁粉探傷與射線探傷。(4)用二維坐標(biāo)儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾許尺度及空間方位進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)輕型鋼結(jié)構(gòu)丈量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線,以利十節(jié)點(diǎn)的安裝。(5)對(duì)鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。
保護(hù)結(jié)構(gòu)(屋面及墻體板材)防水和密封關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)工程的運(yùn)用功用和壽命,所以在保護(hù)結(jié)構(gòu)(屋面及墻體板材)是施工時(shí),需要留意很多方面,應(yīng)契合如下要求:1、自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設(shè)在波峰上(墻板可設(shè)在波谷處),自攻螺釘所配密封橡膠蓋墊有必要齊全,且顯露部分運(yùn)用防水墊圈和防銹螺蓋。顯露拉鉚釘須選用防水型,顯露釘頭涂密封膏。2、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向,搭接部位接觸面宜選用密封膠密封,銜接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。3、夾芯板、保溫板之間的搭接(或插接)部位應(yīng)設(shè)置密封條,密封條應(yīng)通長(zhǎng),一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。4、在壓型金屬板的兩端,應(yīng)設(shè)置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,一般選用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品,用不干膠粘貼。經(jīng)過文中講解的內(nèi)容,我們能夠大體了解到這種工程的密封和防水施工的重要性,以及具體的操作辦法,在以后的操作運(yùn)用中,我們要多留意這方面的要求,以免發(fā)生不必要的影響。
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