鋼結(jié)構(gòu)工程是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,平常咱們也經(jīng)常見到和聽到,可是它詳細(xì)包括哪些關(guān)于咱們這些外行人都不是很清楚,不過接下來這篇文章就為咱們介紹了相關(guān)內(nèi)容,以協(xié)助咱們了解。1、預(yù)埋螺栓,要做好埋件交代記錄;2、焊接結(jié)點(diǎn),咱們要提交焊縫檢測報告;3、結(jié)構(gòu)防腐工程,做好結(jié)構(gòu)防腐(防火)涂層隱蔽記錄;4、支座安裝工程,做好支座安裝隱蔽驗(yàn)收記錄;5、還有抗滑移檢測等等,詳細(xì)的仍是要看工程。不管是簡單的仍是雜亂的鋼結(jié)構(gòu)工程大體都包含以上內(nèi)容,可是仍是要看詳細(xì)的工程。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂層施工完成干燥后,總會出現(xiàn)脫層或輕敲時發(fā)現(xiàn)空鼓、表面出現(xiàn)明顯凹陷、外觀不平整、有乳突現(xiàn)象或用手掰,出現(xiàn)粉化松散和浮漿等缺陷,造成返工,那么這些問題是怎么形成的?如何處理呢?原因分析:1、涂層過厚,表面已經(jīng)干燥固結(jié),內(nèi)部卻還在繼續(xù)固化過程中。2、厚涂層未干燥到可以涂裝后道涂層時,就涂裝新的一層防護(hù)涂料。3、防火涂料施工環(huán)境溫度過高,引起表面迅速固化而開裂。防治措施:1、應(yīng)按防火涂料產(chǎn)品說明書的要求配套混合,按鋼結(jié)構(gòu)施工工藝規(guī)定厚度多道涂裝。2、在厚涂層上覆蓋新涂層,應(yīng)在厚涂層最少涂裝間隔時間后進(jìn)行。3、夏天高溫下,涂裝施工應(yīng)避免暴曬,并注意保養(yǎng)。4、對涂層表面局部裂紋寬度大于驗(yàn)收規(guī)范要求的涂層應(yīng)進(jìn)行返修。5、處理涂層裂紋方法,可用風(fēng)動工具或手工工具將裂紋與周邊區(qū)域涂層鏟除再分層多道進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防火涂層裂紋空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,以及這方面問題的處理方法,文中已經(jīng)講解的比較清楚了,在以后的操作使用中,大家要多注意這方面的問題,盡量避免這方面的問題帶來的影響。
天冷手都不想伸出來,何況觸摸冷冰冰的鋼構(gòu)件呢,所以從施工人員到施工機(jī)械在冬天鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)會相對較危險,所以在施工時,應(yīng)加施工現(xiàn)場的管理,防止施工區(qū)域作業(yè)面存水、結(jié)冰,對鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場內(nèi)的運(yùn)送路途、鋼梁頂面均需采納防滑措施,確保運(yùn)送疏通。其次是冬天運(yùn)送、堆積鋼構(gòu)件時采納的防滑措施,鋼構(gòu)件堆積場所應(yīng)平整而堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一筆直線上,并防止構(gòu)件溜滑。再有運(yùn)用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件一起起吊的節(jié)點(diǎn)板,裝置人員需用的卡具等物用繩子綁扎牢固。然后吊運(yùn)、安裝前鏟除鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表冰、雪、露,但不得損壞涂層。最后橋機(jī)跨線架起鋼梁挑選在天氣晴朗,吊裝作業(yè)盡量安排在每天中午9點(diǎn)左右進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)這種產(chǎn)品在冬天的運(yùn)用中,需要對其進(jìn)行必定的防護(hù),還有需要留意操作方面的留意事項(xiàng),盡量防止操作上的失誤,對設(shè)備的正常運(yùn)用產(chǎn)生影響,期望操作人員多多留意這方面的問題。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理,為了進(jìn)步鑄鋼件的機(jī)械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應(yīng)力,對鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時間的影響。鋼結(jié)構(gòu)安裝鑄鋼節(jié)點(diǎn)的后處理,鑄鋼件的后處理過程首要包括:清砂→切開澆冒口→補(bǔ)焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量,在節(jié)點(diǎn)的出產(chǎn)及安裝過程中首要進(jìn)行以下幾方面的檢測。(1)目前,我國選用鑄鋼材質(zhì)時所遵從的規(guī)范為德國DIN17182,制造時選用國內(nèi)鋼材,因而對其化學(xué)成份應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),并提供相應(yīng)的化學(xué)成份報告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件,進(jìn)行力學(xué)性能查驗(yàn),提供機(jī)械性能報告。(3)對鑄件進(jìn)行無損探傷檢測,方法首要為磁粉探傷與射線探傷。(4)用二維坐標(biāo)儀對鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾許尺度及空間方位進(jìn)行檢測,并根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝丈量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線,以利十節(jié)點(diǎn)的安裝。(5)對鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測。
鋼結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn),是在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的裝置作業(yè)完成后進(jìn)行。這項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)行不僅可以檢驗(yàn)施工質(zhì)量,還可以看出施工團(tuán)隊(duì)的規(guī)范。在檢驗(yàn)過程中需求廠家供給以下材料:1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和規(guī)劃文件;2、裝置過程中構(gòu)成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件;3、裝置所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)、復(fù)驗(yàn)報告以及工廠制造構(gòu)件的出廠合格證;4、焊接工藝鑒定報告、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報告;5、高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報告和查看記載、蔭蔽工程檢驗(yàn)記載、工程中間查看交代記載;6、結(jié)構(gòu)裝置檢測記載及裝置質(zhì)量鑒定材料、裝置后涂裝檢測材料;7、規(guī)劃要求的鋼結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)報告。上文介紹了鋼結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)是施工完成后進(jìn)行這項(xiàng)作業(yè)以及咱們廠家所需求供給的材料,因此在以后的檢驗(yàn)過程中咱們應(yīng)該準(zhǔn)備好以上材料。
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